美国阿克泰克Alcotec铝焊丝主要产品包括：TIG/MIG焊丝ER4047、ER5356、ER5183、ER4043、ER1100美国阿克泰克Alcotec铝焊丝的公司简介：美国阿克泰克Alcotec铝焊丝公司是世界上生产铝焊丝;铜焊丝和金属焊丝的**生产厂家。它由美国铝业公司（Alcoa）和美国铝技术公司组成。公司拥有超越所有其他铝焊丝制造公司所没有的技术优势。具体表现如下：美国阿克泰克Alcotec铝焊丝公司进行制造和质量控制一体化的管理程序，确保阿克泰克产品符合美国焊接学会（AWS），美国国家标准局（ANSI），美国机械工程学会（ASME）和法国航天学会（SAF）等机构颁发的各种标准规范。其中包括AWS A5.01表F,ANSI/AWS A5.10,ANSI/AWS A5.8,Mil-I-45208A,Mil-W-10430(C级);以加拿大焊接局证书CSA Std.W47.2中的标准目条款和AWS A5.01-87(表G到表K),AMS(各种规范)和MIL-W-10430(B级)等标准规范中的特殊要求。美国阿克泰克Alcotec铝焊丝规格包装TIG铝焊丝线径：Ø1.6、Ø2.0、Ø2.4、Ø3.2、Ø4.0;长度36IN（916mm）;MIG铝焊丝线径：Ø0.9、Ø1.0、Ø1.2、Ø1.6、Ø2.4；MIG铝焊丝包装：7.26KGTIG铝焊丝包装：4.545KG/盒，27.27KG大包；一、铝及铝合金焊接材料应用 纯铝焊丝ER1100性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。 铝硅合金焊丝ER4047 性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。 典型化学成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。 铝硅合金焊丝ER4043 性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材 、模具、家具、容器、集装箱 铝镁合金焊丝ER5356 性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。 典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、 Ti 0.1，AL余量用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。 

TECHALLOY焊材工厂位于美国马里兰州巴尔的摩的美国合金科技公司，具有72年生产镍基合金、不锈钢和低合金钢焊接材料的历史，在焊接材料领域长期积累的经验、不断的锐意进取和技术创新，使TECHALLOY的焊条和焊丝产品始终保持**的工艺性能。稳定而出众的质量，逐渐成为苛刻应用环境各工业领域中焊接材料的主流全球供应商。美国合金科技公司专长于生产镍基合金、不锈钢焊接材料和其它用途合金线材等，其产量和技术在北美均处于＊＊地位。为美国合金科技公司在中国市场开辟了新的领域。我公司及时交货和竞争性的价格为TECHALLOY赢得了众多的客户。镍基焊条      Tech-Rod 55  (AWS A5.15)ENiFe-Cl      Tech-Rod 99   (AWS A5.15)ENi-Cl     Tech-Rod 112  (AWS A5.11)ENiCrMo-3     Tech-Rod 117 (AWS A5.11)ENiCrCoMo-1      Tech-Rod 122  (AWS A5.11)ENiCrMo-10      Tech-Rod 134   (AWS A5.11)ENiCrFe-4     Tech-Rod 135     (AWS)无对应     Tech-Rod 141   (AWS A5.11)ENi-1      Tech-Rod 182  (AWS A5.11)ENiCrFe-3      Tech-Rod 187    (AWS A5.6)ECuNi     Tech-Rod 190  (AWS A5.11)ENiCu-7     Tech-Rod 276 (AWS A5.11)ENiCrMo-4      Tech-Rod 620  (AWS A5.11)ENiCrMo-6      Tech-Rod 686      (AWS)无对应    Tech-Rod Weld A (AWS A5.11)ENiCrFe-2镍基焊丝       TECHALLOY 55       (AWS)无对应      TECHALLOY 72  （AWS A5.14）ERNiCr-4      TECHALLOY 99  （AWS A5.15）ERNiCl     TECHALLOY 208  （AWS A5.14）ERNi-1      TECHALLOY 276（AWS A5.14）ERNiCrMo-4      TECHALLOY 413   （AWS A5.7）ERCuNi        TECHALLOY 418 （AWS A5.14）ERNiCu-7     TECHALLOY 606 （AWS A5.14）ERNiCr-3      TECHALLOY 617（AWSA5.14）ERNiCrCoMo-1      TECHALLOY 622（AWS A5.14）ERNiCrMo-10      TECHALLOY 625 （AWS A5.14）ERNiCRMo-3     TECHALLOY 652（AWS A5.14）ERNiCrFe-7A      TECHALLOY 718（AWS A5.14）ERNiFeCr-2      TECHALLOY 825 （AWS A5.14）ERNiFeCr-1      TECHALLOY C656  （AWS A5.7） ERCuSi-A不锈钢焊丝 TECHALLOY 307 MO  (AWS)  307 MO  TECHALLOY 307L   (AWS)  307LTECHALLOY 308 308H(AWS A5.9)308 308HTECHALLOY 308 308L(AWS A5.9)308 308L TECHALLOY 308LHS(AWS A5.9)E308LSiTECHALLOY 309 309L(AWS A5.9)309 309L TECHALLOY 309LHS(AWS A5.9)ER309LSi TECHALLOY 309LMo(AWS A5.9)ER309LMo   TECHALLOY 310 (AWS A5.9)ER310  TECHALLOY 312 (AWS A5.9)ER312TECHALLOY 316 316L(AWS A5.9)316 316L TECHALLOY 316LHS (AWS A5.9)316LHS  TECHALLOY 317L (AWS A5.9)ER317L  TECHALLOY 320LR (AWS A5.9)ER320LR  TECHALLOY 330 (AWS A5.9)ER330   TECHALLOY 347 (AWS A5.9)ER347   TECHALLOY 383  (AWS A5.9)ER383  TECHALLOY 385 (AWS A5.9)ER385  TECHALLOY 409Nb (AWS A5.9)ER409Nb  TECHALLOY 410 (AWS A5.9)ER410 TECHALLOY 410NiM(AWSA5.9)ER410NiMo   TECHALLOY 630 (AWS A5.9)ER630  TECHALLOY 2209 (AWS A5.9)ER2209  Techalloy 2594 (AWS A5.9)ER2594不锈钢焊条 Tech-Rod 308 308H(AWSA5.4)ER308H-16   Tech-Rod 309(AWS A5.4)E309-16  Tech-Rod 309L(AWS A5.4)E309L-16   Tech-Rod 310(AWS A5.4)E310-16   Tech-Rod 312(AWS A5.4)E312-16   Tech-Rod 316L(AWS A5.4)E316L-16   Tech-Rod 317L(AWS A5.4)E317L-16   Tech-Rod 320(AWS A5.4)E320-16  Tech-Rod 320LR(AWSA5.4)E320LR-16   Tech-Rod 330(AWS A5.4)E330-16   Tech-Rod 347(AWS A5.4)E347-16   Tech-Rod 385(AWS A5.4)E385-16   Tech-Rod 410(AWS A5.4)E310-16Tech-Rod 410NiMo(AWSA5.4)E410NiMo-16   Tech-Rod 630(AWS A5.4)E630-16   Tech-Rod 2209(AWS A5.4)E2209-16   Tech-Rod 2594(AWS A5.4)E2594-16不锈钢焊条品名类别AWS型号典型化学成分,%特点和用途CMnSiCrNiMo不锈钢焊条Tech-Rod 2209E2209-160.021.650.5222.48.93.3焊UNSN31803类22%Cr双相钢,强度高,耐海水腐蚀等Tech-Rod 308LE308L-160.031.650.4319.49.3超低碳308,减少了碳化物析出和晶间腐蚀可能性,低温韧性好,适于超低温应用Tech-Rod 309LE319L-160.0351.580.5323.4512.6超低碳309,耐晶间腐蚀,在复合层堆焊及焊接南非热处理的异材接头时优于309Tech-Rod 310E310-160.111.90.5226.220.95焊接铸锻态的同种合金,也用于异材焊接,全奥氏体焊缝金属,热输入要低Tech-Rod 310HCE310HC-160.412.150.5226.2521.4焊接HK级耐热铸造合金,钢铁石化高温应用Tech-Rod 316LE316L-16/-170.0351.750.5218.712.652.30超低碳型316,用于常温下耐硫化物液体和化合物腐蚀,不用于400℃以上高温Tech-Rod 347E347-160.551.650.5219.1510.15铌稳定化不锈钢焊接321（18/8Ti）,347,耐腐蚀性好,也可焊310,302,304,304L,308Tech-Rod 385E385-160.0152.10.4520.525.24.6焊904L类不锈钢，制造储存硫酸磷酸容器设备等，抗应力腐蚀裂纹，耐点蚀隙蚀Tech-Rod 410E410-160.120.680.5212.1焊接403，405，410，416不锈钢，堆焊于碳钢上做耐腐蚀耐磨层，耐气蚀，耐淡水和弱酸侵蚀Tech-Rod 410NiMoE410NiMo-160.030.520.4512.14.550.52焊接和补焊同材铸件，超低碳，抗裂性纫性均优于410，水轮机部件制造和维修的理想材料不锈钢焊丝品名类别AWS型号典型化学成分，%特点和用途CMnSiCrNiMo不锈钢焊丝Techalloy 2209ER22090.0161.40.4522.48.53.2双相不锈钢焊接Techalloy 308LER308L0.0191.720.4620.810.1Techalloy 309LER309L0.0211.750.5123.412.7Techalloy 310ER3100.111.900.4027.121.025/20合金Techalloy 316LER316L0.0161.870.4819.313.22.25Techalloy 347ER3470.041.650.5219.99.75321,347不锈钢焊接Techalloy 410ER4100.110.450.3912.5Techalloy 410NiMoER410 NiMo0.020.450.411.84.50.55耐气蚀部件焊接Techalloy 430ER4300.070.440.3616.5铁素体不锈钢低合金耐热钢焊丝品名类别AWS型号典型化学成分，%特点和用途CMnSiCrNiMo低合金钢焊丝Techalloy 80S-B2ER80S-B20.090.550.481.350.551.25Cr-0.5Mo钢焊接Techalloy 80S-B6ER80S-B60.070.440.365.450.555CrMo钢焊接Techalloy 80S-B8ER80S-B80.080.450.349.151.059CrMo钢焊接Techalloy 90S-B9ER90S-B90.110.600.199.00.50.95P91(T91)钢焊接Techalloy 110S-1ER110S-10.071.550.450.32.300.42σS 680Mpa,Ak 87J(-51℃)Techalloy 120S-1ER120S-10.081.50.450.352.550.50σs 730Mpa,Ak 80J(-51℃)

纤维素焊条品名AWS型号特 性 与 用 途PIPEMASTER PRO60E6010纤维素焊条，可用于X42到X65大直径管线焊接，也可用于X52-X70钢管的根焊。PIPEMASTER 70E7010-P1纤维素焊条，可用于X52到X65钢大直径管线焊接。PIPEMASTER 80E8010-P1纤维素焊条，可用于X56到X70钢大直径管线焊接。PIPEMASTER 90E9010-G纤维素焊条，可用于X65到X80钢大直径管线焊接。低合金钢焊条品名AWS型号特 性 与 用 途HOBART 7018XLME7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，可用于锅炉、压力容器等焊接。HOBART 7016E7016 H4低氢型焊条全位置焊接性能好，用于X80钢管的根焊（上坡焊）。HOBART 718XCE7018-1 H4R难吸潮超低氢焊条，低温韧性好，焊接重要结构。HOBART 7018A1E7018A1 H4R用于焊接0.5% Mo钢,也可用于管线焊接。HOBART 8018B2E8018-B2 H4R低氢耐热钢焊条，焊接1.25Cr-0.5Mo钢。HOBART 8018B2LE8018-B2LH4R焊碳比8018B2低,韧性好，焊接1.25Cr-0.5Mo钢,可降低预热温度。HOBART 8018C1E8018-C1 H4R用于焊接低温工作的储气罐等。HOBART 8018C2E8018-C2 H4R用于焊接低温工作的3.5Ni钢制储气罐。HOBART 8018C3E8018-C3 H4R用于焊接60公斤级高强钢及1%Ni钢。HOBART 9018B3E9018-B3 H4R低氢耐热钢焊条，焊接2.25Cr-1Mo钢。HOBART 9018B3LE9018-B3LH4R焊碳比9018B3低,抗裂性好。HOBART 9018ME9018-M H4R焊接HY80、HY90、T-1等高强钢。HOBART 10018D2E10018-D2 H4R焊接Mn-Mo型钢，压力容器部件或铸钢件。HOBART 11018ME11018-M H4R焊接HY80、HY90、HY100及低合金高强钢。HOBART 12018ME12018-M H4R焊接相应强度的低合金钢结构。气保护药芯焊丝品名AWS型号特 性 与 用 途FabCO 85E70T-J5/-5MJ碱性渣系焊丝，焊接低合金高强钢及某些中碳钢结构。FabCO 115E110T5-K4焊接如Hy100高强钢制成的矿山采挖设备。FabCO RXRE70T-1适合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳钢结构。FabCO TR-70E70T-1/T-9低烟尘、飞溅少、焊接低碳钢及低合金钢。FabCO 86RE70C-6MH4金属粉芯焊丝，有较高的熔敷率、飞溅少。Excel-Arc71E71T-1/-1M熔深大，全位置焊性能好，飞溅小，用于碳钢及低合金钢焊接。Excel-Arc71E71T-9/-9M熔深大，全位置焊性能好，飞溅小，用于碳钢及低合金钢焊接。Formula XL-550E71T-1H8/-12J焊接船舶、贮罐、推土设备及管道。Formula XL-8Ni1E81T1-Ni1 H8MJ焊接船舶、贮罐、推土设备及管道。FabCO 81K2-CE81T1-K2CJ H8力学性能好，扩散氢含量低，用于焊接船舶、海洋平台等。FabCO 91K2-CE91T1-K2在抗拉强度620-770MPa范围内有良好的冲击韧性，焊接如Hy100等高强钢。自保护药芯焊丝品名AWS型号特 性 与 用 途Fabshield 4E70T-4有强的脱硫能力和抗裂性，焊接低碳钢和中碳钢。Fabshield 7027E70T-7具有优良的电弧特性及高的熔敷速度，适合于大电流，焊接钢结构。Fabshield 71K6E71T8-K6J焊接X42-X70管线及海洋平台等钢结构。Fabshield X70E71T8-GJ焊接X42-X70管线及海洋平台等钢结构。Fabshield 81N1E71T8-Ni1J焊接X42-X70管线及海洋工程。Fabshield 81N2E81T8-Ni2焊接X8管线及海洋平台、储罐等。Fabshield X80E81T8-Ni2J焊接X8管线及各种钢结构。Fabshield XLR-8E71T-8JD H8对焊接热输入范围适应性好，可用大电流进行立向上焊。符合AWSA5.20-2005标准中新的D类要求.用于钢结构焊接.Fabshield 21BE71T-11全位置焊接性好,特别适宜焊薄的碳钢及镀锌钢板等轻型结构。Fabshield 23E71T-GS适用单道填充几盖面焊,焊镀锌板等钢结构碳钢、低合金与金属粉药芯焊丝金属粉药芯焊丝品名类别AWS型号熔敷金属化学成分（%）熔敷金属力学性能特性与用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)金属粉型药芯焊丝Metalloy 71E70C-6M H40.051.340.7547655927几乎无飞溅、无渣，溶敷率高，扩散氢含量低，当采用短路或脉冲过渡时，可全位置焊Metalloy 76E70C-6M H40.061.640.7555962827熔敷金属锰含量高、强度高，其它同M.71，可焊碳钢及低合金钢，供X70钢管半自动和自动焊用Metalloy VANTAGEE70C-6M H40.051.380.650.4055262225有较高的强度和韧性，且飞溅及渣极少可降低清理成本Metalloy 80N1E80C-Ni10.041.140.400.9753562126低温韧性好，用于焊接Ni-Mo钢，如0.5Ni-0.25Mo等，也可用于X70钢管的焊接Metalloy 80N2E80C-Ni20.041.090.342.2653162126低温韧性好，用于焊接海洋平台、船舶等重要结构Metalloy 80D2E90C-D20.081.940.6672077122相当于ER80S-D2实芯焊丝，但焊接工艺性能及抗吸潮性更好、焊高强钢Metalloy 80B2E80C-B20.070.820.291.3648057523焊接2.25Cr-1Mo耐热钢Metalloy 90B3E90C-B30.070.700.352.3055465420焊接2.25Cr-1Mo耐热钢Metalloy 80WE80C-G0.041.190.630.550.6164270424焊接高强度、低合金耐候钢Metalloy 90E90C-G0.051.320.331.8963169625用于焊接对低温韧性有较高要求的高强钢，如海洋平台、船舶等Metalloy 100E100C-G0.071.500.381.5871278121焊高强钢，X100管线钢的自动焊或半自动焊，当要求高匹配时，也可焊X80钢Metalloy 110E110C-G0.071.630.480.212.2275382722焊高强钢，如T-1、HY80、HY100等碳钢及低合金钢药芯焊丝品名类别AWS型号熔敷金属化学成分（%）熔敷金属力学性能性能及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)碳钢及低合金钢药芯焊丝Triple-7E71T-1H80.031.010.3450457327用于碳钢及高强钢的半自动和自动焊，渣快疑TM711E71T-1H80.080.980.5253861429用于碳钢半自动焊，立仰焊性好，深坡口内脱渣好，用于船舶修造及钢结构焊接Triple-8E71T1-10.071.250.5353860026低温韧性好，飞溅小，可全位置焊TM910E71T1-1M0.060.820.4050556826既适用大热输入及缓冷，也可用于小热输入及快冷，工艺性能与力学性能均优TM-811A1E81T1-A10.100.990.4058769022焊接0.5%Mo耐热钢TM-811B2E81T1-B20.060.800.331.2960068321焊接1.25Cr-0.5Mo耐热钢TM-911B3E91T1-B30.080.690.292.3366275218焊接2.25Cr-1Mo耐热钢TM-B9E91T1-Ni20.120.600.159.077286915焊接高温高压条件下工作的T/P91耐热钢TM-811N1E81T1-Ni10.080.960.420.9851160026用于石化工业中要求低温韧性好的钢结构TM-811N2E81T1-Ni20.080.820.312.5949058024扩散氢低及韧性好，焊接船舶、海洋平台TM-105D2E100T5_D20.112.000.5566976624碱性渣，焊接低温韧性好的70Kgf级高强钢TM-991K2E91T1K2/K2M0.051.140.191.9255263527具有良好的低温韧性的高强的焊丝，好的全位置焊接性，可焊Hy-80等高强钢TM-105K3E100T2-K30.071.440.481.8466978024碱性渣，抗裂性好，焊接80kgf级高强钢TM-110K3-ME111T1-K3MJH80.051.460.320.032.0871875921强度、韧性高，含氢量低，焊高强钢TM-115E110T5-K30.071.880.562.0471182123焊接80kgf级调质钢，如A514517钢TM-125K4R120T5-K40.101.880.420.522.1381491820具有高的低温韧性，焊接低合金高强钢不锈钢药芯焊丝气保护焊丝品名类别AWS型号熔敷金属化学成分（%）熔敷金属力学性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)气保护焊丝In-Flux308T1E308T1-4/-10.061.280.4920.1410.1744262839焊接18-8型(304)铬镍不锈钢In-Flux308LT1E308LT1-4/-10.031.100.7019.609.5042158743焊接超低碳18-8型(304L)铬镍不锈钢In-Flux309LT1E309LT1-4/-10.031.330.6023.1013.0046261437焊接超低碳18-8型(309L)不锈钢及异种钢In-Flux309MoLT1E309MoLT1-4/-10.031.200.6023.0012.5041462434用于碳钢与316L不锈钢的异种钢焊接In-Flux316LT1E316LT1-4/-10.031.330.5818.8013.1043558733焊接超低碳18-12-2型(316L)铬镍不锈钢In-Flux347T1E317LT10.051.200.6019.509.5040058735焊接18-8含钛(321)、含铌(347)不锈钢In-Flux410NiMoT1E410NiMoT1-4/-10.030.300.3811.504.301000111720焊接CA-6NM不锈钢铸件及409、410、410及405等铬不锈钢In-Flux2209T1E2209T1-4/-10.041.710.7123.619.1363580724焊接2205双相不锈钢自保护焊丝品名类别AWS型号熔敷金属化学成分（%）熔敷金属力学性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)自保护焊丝In-Flux308L-OE308LT0-30.031.100.4420.209.8048364940焊接304L不锈钢，也可作堆焊过渡层In-Flux309L-OE309LT0-30.031.730.5823.1012.9048362840焊接304L、309L不锈钢及异种钢In-Flux316L-OE316LT0-30.022.120.4419.1011.9046961440焊接316、316L不锈钢In-Flux410NiMo-OE410NimOT0-30.030.440.3112.104.6076690421焊接CA-6NM及420马氏体不锈钢，焊410钢比410型填充金属抗裂性好赫伯特堆焊焊材堆焊焊条药芯焊丝品名类别熔敷金属化学成分（%）熔敷金属力学性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一层)硬度(HRC三层)堆焊焊条Hardalloy 1180.8016.50.505.00.305388765018-2250-55抗冲击磨损性**，抗磨擦磨损性好，焊补Mn13型高锰钢Chrome-Mang0.4014.50.6014.01.06498974050-55抗冲击磨损性**，抗磨擦磨损性好，焊补Mn13型高锰钢Hardalloy 580.061.200.705.5045-5555-60抗冲击磨损性好，抗粘附磨损性好，既可修补，也可堆焊Hardalloy 1403.000.402.030.05357在650℃时仍维持较高耐磨性，可在奥氏体钢、锰钢表面堆焊Hardalloy 1481.800.601.8030.03.03643适用于金属对金属间磨损，高温时仍保持较高硬度Hardalloy 40TiC3.001.100.808.203950堆焊金属含有碳化钛提高耐磨性，适于焊中等冲击而磨损严重的工件Hardalloy 610.800.500.704.053-5557-63成分与高速工具钢相似，适于高温下金属间磨损件堆焊Hardalloy 1-C2.500.501.030.049-5949-59钴基合金焊条750℃高温下仍有较高的耐磨性Hardalloy 6-C1.001.001.0030.1,&, lt;, /TD>35-4535-45钴基合金焊条750℃高温下仍有较高的耐磨性，抗裂性比1-C好McKAY C0.030.600.4015.5余量30-40钴基合金焊条750℃高温下仍有较高的耐磨性品名类别熔敷金属化学成分（%）熔敷金属力学性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa),δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一层)硬度(HRC三层)药芯焊丝Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55为加工硬化型奥氏体锰钢，堆焊焊层韧性高，在高冲击下快速实现加工硬化，也可用于锰钢之间的连接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本与Tube-Alloy218-0相同，但韧性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052为碳化铬型合金，堆焊层韧性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击处焊接，也在可在较高温度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击场合，也可在较高温度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257为马氏体型合金，用于中度磨料磨损及中到高度冲击场合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048为含大量TiC的马氏体型合金，对高应力磨料磨损特别好，也有好的高温硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862为含大量Cr,Nb碳化物的合金，对高及低应力磨料磨损特别好，也可用于要求高温(675℃)耐磨的场合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奥氏体中含有大的碳化铬及细小的碳化铌及合金碳化物，用于高温下并伴有小的冲击的低及高应力磨损场合，如高炉料钟Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642为马氏体型合金，耐金属与金属间磨药芯焊丝品名类别熔敷金属化学成分（%）熔敷金属力学性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一层)硬度(HRC三层)药芯焊丝Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55为加工硬化型奥氏体锰钢，堆焊焊层韧性高，在高冲击下快速实现加工硬化，也可用于锰钢之间的连接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本与Tube-Alloy218-0相同，但韧性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052为碳化铬型合金，堆焊层韧性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击处焊接，也在可在较高温度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击场合，也可在较高温度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257为马氏体型合金，用于中度磨料磨损及中到高度冲击场合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048为含大量TiC的马氏体型合金，对高应力磨料磨损特别好，也有好的高温硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862为含大量Cr,Nb碳化物的合金，对高及低应力磨料磨损特别好，也可用于要求高温(675℃)耐磨的场合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奥氏体中含有大的碳化铬及细小的碳化铌及合金碳化物，用于高温下并伴有小的冲击的低及高应力磨损场合，如高炉料钟Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642为马氏体型合金，耐金属与金属间磨损钴基合金焊条750℃高温下仍有较高的耐磨性药芯焊丝品名类别熔敷金属化学成分（%）熔敷金属力学性能特性及用途CMnSiCrNiσ0.2(MPa)δb(MPa)δ(%)硬度(HRC一层)硬度(HRC三层)药芯焊丝Tube-Alloy 218-01.015.00.403.10.415-2250-55为加工硬化型奥氏体锰钢，堆焊焊层韧性高，在高冲击下快速实现加工硬化，也可用于锰钢之间的连接焊Tube-Alloy AP-00.4216.50.3013.018-2450-55基本与Tube-Alloy218-0相同，但韧性更好Tube-Alloy 240-03.21.801.9015.54052为碳化铬型合金，堆焊层韧性好Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击处焊接，也在可在较高温度下(675℃)工作Tube-Alloy 255-04.500.900.5026.55458为碳化铬型合金，用于磨料磨损及中等冲击场合，也可在较高温度(675℃)下工作Verti Wear 6000.400.750.606.505257为马氏体型合金，用于中度磨料磨损及中到高度冲击场合Tube-Alloy 2582.101.301.807.06048为含大量TiC的马氏体型合金，对高应力磨料磨损特别好，也有好的高温硬度(U.S.＊＊No.3231709)Tube-Alloy A43-O5.500.21.022.05862为含大量Cr,Nb碳化物的合金，对高及低应力磨料磨损特别好，也可用于要求高温(675℃)耐磨的场合Tube-Alloy A45-O5.500.21.021.06064在奥氏体中含有大的碳化铬及细小的碳化铌及合金碳化物，用于高温下并伴有小的冲击的低及高应力磨损场合，如高炉料钟Tube-Alloy 242-O0.251.300.704.03642为马氏体型合金，耐金属与金属间磨损

产品简介: WE600合金钢焊条为美国进口的特种焊条，设计用于维修专用的特材，适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。焊接参数抗拉强度：125,000 psi （938牛顿/平方毫米）屈服强度：90,000 psi (758牛顿/平方毫米)延伸率：35%焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)电源选择：交直流两用，直流时直流反接美国进口特种铸铁焊条WE777一、产品简介: 此焊条为美国进口特种铸铁焊条，设计用于焊接修复，焊接抢修的特种焊条，可以解决几乎所有铸铁的焊接包括球铁，灰铁，杂铸铁，甚至高Cr铸铁，可以解决铸铁与钢的异种焊接 。 适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。二、WEWELDING777（简称WE777）维修用铸铁焊条是怎么个焊条?1、AWS/SFA A5.15 标准，美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。2、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。3、用于铸铁管道的低压带水焊接。4、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。5、焊缝沉积层可以进行机械加工。三、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）用于哪些方面？–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体 –灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管四、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）技术参数直径（毫米）  φ2.5  φ3.2  φ4.0电流（安培） 60-100 85-110 90-140包装重量（磅） 2 2 2五、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）化学成份 成分：  镍 铁及氧化物  硅及氧化物 其余比例：（%）60%-100% 2%-10% 0.1-1%           六、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）使用工艺提示1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头**斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。七、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）代表案例粉末成型压机的铸铁机座焊接 电机铸铁机座断裂焊接维修之WE777铸铁焊条冷焊运用 铸铁壳体伤牙焊接及铸铁裂纹焊接修复 铸铁断裂焊接之减速机的铸铁机爪断裂焊接 铸铁焊接–铸铁压胶机辊断裂修复  WE777特种铸铁焊条冷焊工艺解决船舶发动机组的焊接    

美国安科代理   现货供应ARNCO焊丝的常见规格有：400XT、350XT、200XT、150XT、100XT和300XT  NonMag XT、BUXT。300XT和200XT都会产生裂纹（无论细微裂纹或应力裂纹），而若操作合理，100XT和150XT不会产生可见的裂纹。如果加焊耐磨带的母材金属类型不同，各种焊丝的预热温度也会不同。针对某种特定外径或者多类外径尺寸，现在预热温度的规定较以前更加详细焊接安科100XT、150XT或300XT耐磨带时，必须为焊弧提供保护气体。安科根据经验了解到，焊接时可使用100%的纯二氧化碳，或者使用氩和二氧化碳混合气体。指定的氩/二氧化碳气体混合物为；a) 82%氩/18%二氧化碳，或者b) 80%氩/20%二氧化碳水，或者c）75%氩/25%二氧化碳。不应使用其它氩和二氧化碳混合比率，因为它们可能对焊接产生负面影响。必须控制所有气体的调节径流，使向焊孤区输送的气体流量保持在30至35 CFH (14-16.5 LPM)。有风条件下，在管具场地或钻机位置使用移动式耐磨带焊接设备时，应严格注意保护焊枪箱内喷嘴附近的气流，防止其在焊接时被吹离焊孤。安科200XT焊丝是一种自保护焊丝，因此它不需要保护气 随着钻井技术的进步，对钻具街头耐磨性的要求越来越高，必须使用高性能的耐磨材料，才能适应不同类型钻井的需求。上世纪30年代，采用钨钴系列硬质合金耐磨带，如碳化钨[2]  等。碳化钨耐磨带在裸眼中能较好地保护钻杆，但堆层组织中高硬度的碳化钨颗粒对套管产生较大的磨损，影响钻井工程进度和经济效益。为此，在国际钻井工程招标中或国内较深井钻井中，碳化钨硬质合金接头耐磨带都被明令禁用。上世纪90年代，一种平衡磨损思路被提出，它所坚持的理念是，尽量减小套管的被动磨损，同时允许钻杆接头适度磨损。钻杆耐磨带焊丝选用硬度大于HRC50，耐磨性较好，磨损率较小。现场应用表明，在减小钻杆磨损的前提下，能有效地降低套管的磨损。

中国GB美国UNS德国SEW VDIUV英国BS法国AFNORIncoloy 800NS111N08800W.Nr.1.4876X10NiCrAlTi3220NA15Z8NC32.21Incoloy 800HNS112NO8810W.Nr.1.4958X5 NiCrAlTi 31-20NA 15 (H)Incoloy 800HTN08811W.Nr.1.4959*X 8 NiCrAlTi 32-21Incoloy 825NS142N08825W.Nr.2.4858NiCr21MoNA16NC21FeDuInconel 600NS312N06600W.Nr.2.4816NiCrl 5FeNA14NC15FEInconel 601NS313N06601W.Nr.2.4851NiCr23FeNC23FeAInconel 625NS336N06625W.Nr.2.4856NiCr22Mo9NbNA21NC 22 DNbInconel 718GH4169N07718W.Nr.2.4668NiCr19Fe19Nb5Mo3NA 51NC19FeNbIncoloy 926N08926W.Nr.1.4529X1NiCrMoCuX1NiCrMoCuX1NiCrMoCuInconel X-750GH4145N07750W.Nr.2.4669NiCr15Fe7TiAlNC15TNbAMonel 400N04400W.Nr.2.4360NiCu30FeNA 12Nu 30Hastelloy BNs321N10001Hastelloy B-2NS322N10665W.Nr.2.4617NiMo28NiMo28Hastelloy CNS333Hastelloy C-22N06022W.Nr.2.4602Hastelloy C276NS334N10276W.Nr.2.4819NiMo16Cr15WNC17D254SMOS31254W.Nr.1.4547904LN08904W.Nr.1.4539GH1140GH1140GH2132GH2132S66286W.Nr.1.4890GH3030GH3030GH3044GH3044GH3128GH3128Carpenter 20NS143N08020W.Nr.2.4660NiCr20CuMoAlloy31N08031W.Nr.1.4562X1NiCrMoCu32-28-7Invar 36K93600W.Nr.1.3912Ni36X1NiCrMoCuFe-Ni36耐腐蚀合金型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®B-3®N10675ERNIMo-10HASTELLOY®C-4N06455ERNiCrMo-7HASTELLOY®C-22®/622N06022ERNiCrMo-10HASTELLOY®C-22HS®N07022HASTELLOY®C-86N06686ERNiCrMo-14ASTM B574HASTELLOY®C-276N10276ERNiCrMo-4HASTELLOY®C-2000®N06200ERNiCrMo-17ASME Code Case 2337HASTELLOY®G-30®N06030ERNiCrMo-11HASTELLOY®G-35®N06035ERNiCrMo-22ASTM B574HAYNES®200N02215ERNi-CIHAYNES®M400N04400AMS 4730QQ-N-281HAYNES®M413C71580ERCuNiHAYNES®M418N04060ERNiCu-7HAYNES®N61N02061ERNi-1ULTIMET®R31233ASTM B815高温合金型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®SN06635AMS 5838HASTELLOY®WN10004ERNiMo-3AMS 5786HASTELLOY®XN06002ERNiCrMo-2AMS 5798HAYNES®25R30605AMS 5796HAYNES®82N06082ERNiCr-3AMS 5836HAYNES®188N30188AMS 5801HAYNES®214®(Structural)N07214Structural GradeHAYNES®214-W(Weld Grade)Weld GradeHAYNES®230-W ®N06231ERNiCrWMo-1AMS 5839HAYNES®242®N10242HAYNES®282®N07208HAYNES®556®R30556ER3556AMS 5831HAYNES®600N06600AMS 5687ASTM B166HAYNES®617N06617ERNiCrCoMo-1HAYNES®625N06625ERNiCrMo-3AMS 5837HAYNES®718N07718ERNiFeCr-2AMS 5832HAYNES®263N07263AMS 5966HAYNES®HR-120®N08120ASTM B408HAYNES®HR-160®N12160ERNiCoCrSi-1HAYNES®WaspaloyR07001AMS 5828HAYNES®X-750R07069ERNiCrFe-8AMS 5778MULTIMET®R30155AMS 5794电焊条型号AlloyUNSAWS/ASMEAMSOtherHASTELLOY®B-3®W80675ENiMo-10HASTELLOY®C-276W80276ENiCrMo-4HASTELLOY®C-4W86455ENiCrMo-7HASTELLOY®C-2000®W86200ENiCrMo-17ASME Code Case 238HASTELLOY®G-30®W86030ENiCrMo-11HASTELLOY®G-35®W86035ENiCrMo-22HASTELLOY®XW86002ENiCrMo-2HAYNES®112W86112ENiCrMo-3625 coreHAYNES®117W86117ENiCrCoMo-1617 coreHAYNES®C-22®/122W86022ENiCrMo-10HAYNES®182W86182ENiCrFe-3HAYNES®230-W®W86231ENiCrWMo-1MULTIMET®W73155E3155AWS 5795ULTIMET®R31233

ARCOSAWSMilitary应用382ERNiCr-3EN/RN82合金600 601 800自身的焊接以及不锈钢和碳钢之间的焊接352ERNiCrFe-7N/A焊接ASTM B163 166 167和168标准内的镍铬铁合金392ERNiCrFe-6EN6a/RN6A镍铬铁与钢复合，钢和不锈钢同镍基合金的焊接617ERNiCrCoMo-1N/A焊接镍铬钴钼合金以及焊接各种不同的高温合金625ERNiCrMo-3EN/RN625用于镍合金，碳钢，不锈钢和低合金钢各种类型的焊接，*主要用于625 601 802合金和9%镍合金的焊接651ERNi-CiN/A工业纯镍，用于焊接可锻铸铁和灰口铸铁813ERCuNiEN/RN67用于70/360 80/20和90/10铜镍合金的焊接816ERNICu-7EN/RN60焊接镍钢合金B127 163 164 165861ERNi-1EN/RN61用于纯镍锻件和铸件的焊接,如ASTM160 161 162 163标准内的合金2216ERNiFeMn-CiN/A用于结节铸铁,球墨铸铁,可锻铸铁和灰口铸铁自身的焊接或者同不锈钢,碳钢,低合金钢和各种镍合金的焊接C-276ERNiCrMo-4N/A用于镍铬钼合金自身的焊接,钢及大多数其它镍基合金的焊接C22ERNiCrMo-11N/A镍铬钼合金自身的焊接,钢和其它镍基合金的焊接和钢的堆焊Alloy59ERNiCrMo-13N/A用于焊接低碳镍铬钼合金焊条1N12ENICrMo-31N12用于焊接镍铬钼合金,如625 800 801 825 6008N12ENICrFe-38N12H用于镍铬钼合金自身的焊接,钢及碳钢的焊接4N1AENICrFe-24N1A用于奥氏体钢,铁素体钢和高镍合金各种类型的焊接,也可用于9%镍合金的焊接9N10ENiCu-79N10主要用于镍钢合金自身的焊接以及它们和钢之间的焊接352ENICrFe-7N/A焊接镍铬铁合金690(UNS N06690)自身C-276ENICrMo-4N/A焊接C-276合金自身以及大多数其它镍基合金617ENICrCoMo-1N/A焊接镍铬钴钼合金以及焊接各种不同的高温合金

SMC国际超合金集团公司下的焊接产品公司是一家***的镍基焊材生产厂，公司在98年兼并了**的INCO ALLOY INTERNATIONAL及其所有的产品＊＊后，联合组成今天的Special Metals Corporation (在国内称为SMC国际超合金集团)。公司以90余年的专业经验开发生产了本领域中超过85%的产品及＊＊。并按照ISO9002质量认证体系组织生产管理，历年来取得了包括美国核电NCA3800标准在内的多种国际权威的质量认证。公司生产的各种产品以其稳定可靠的质量，以及在各工业领域中的优异表现赢得了世界各地用户的一致赞扬。镍基合金焊丝   ENiCrMo-4     ERNi-1    ERNi-CI   ERNiCr-3   ERNiCr-4  ERNiCrCoMo-1   ERNiCrFe-6   ERNiCrFe-7  ERNiCrFe-11  ERNiCrFeAl-1   ERNiCrMo-3   ERNiCrMo-10  ERNiCrMo-14  ERNiCrMo-15   ERNiCu-7   ERNiFeCr-1   ERNiFeCr-2  ERNiFeMn-CI     fm67镍基焊条      ECuNi     ENi-1     ENi-CI    ENiCrFe-2   ENiCrFe-3    ENiCrFe-7   ENiCrMo-3   ENiCrMo-4   ENiCrMo-14   ENiFe-CIElectrode 152M镍Nickel 141焊条A5.11 ENi-1EL-NiTi3-Nickel 61填充金属A5.14 ERNi-1SG-NiTi4Part 5 NA32Nickel 61焊带-UP-NiTi4Part 5 NA32镍-铜MONEL 190 焊条A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn-MONEL 60 焊丝-UP-NiCu30MnTiPart 5 NA33铜-镍MONEL 187 焊条A5.6 ECuNiS-CuNi30Mn-MONEL 67 填充金属A5.7 ERCuNiS-CuNi30FePart 3 C18MONEL 67 焊带-UP-CuNi30FePart 3 C18镍-铬INCO-WELD A 焊条A5.11 ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb-INCONEL 152 焊条A5.11 ENiCrFe-7--INCONEL 82 填充金属A5.14 ERNiCr-3SG-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 82 焊带-UP-NiCr20NbPart 5 NA35INCONEL 52 填充金属A5.14 ERNiCrFe-7--INCONEL 92 填充金属A5.14 ERNiCrFe-6-Part 5 NA39INCONEL 601 填充金属A5.14 ERNiCrFe-11SG-NiCr23Al-INCONEL 72 填充金属A5.14 ERNiCr-4--INCO-WELD 52SCC 焊带---NC 80/20 填充金属-SG-NiCr20Part 5 NA34INCO-CORED FC82AP 药芯焊丝---INCO-CORED FC82DH 药芯焊丝---INCONEL 182 焊条A5.11,ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn-镍-铬-钼INCO C 276 填充金属A5.14 ERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16WPart 5 NA48INCO C 276 焊条A5.11 ENiCrMo-4EL-NiMo16Cr16W-INCONEL 122 焊条A5.11 ENiCrMo-10--INCO-WELD 686 CPT 填充金属A5.14 ERNiCrMo-14SG-NiCr21Mo16W-INCO-WELD 686 CPT 焊条A5.11 ENiCrMo-14--INCO-WELD 686 CPT 焊带---INCONEL 625 填充金属A5.14 ERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9NbPart 5 NA43INCONEL 625 焊带-NiCr21Mo9Nb-INCO-WELD 725 NDUR 填充金属A5.14 ERNiCrMo-15--INCONEL 622 填充金属A5.14 ERNiCrMo-10--INCO-CORED 625AP 药芯焊丝---INCO-CORED 625DH 药芯焊丝---INCONEL 112焊条A5.11,ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9NbPart5 NA35镍-铬-钴-钼INCONEL 117 焊条A5.11 ENiCrCoMo-1EL-NiCr21Co12Mo-INCONEL 617 填充金属A5.14 ERNiCrCoMo-1SG-NiCr22Co12Mo-镍-铁-铬INCONEL 718填充金属A5.14 ERNiFeCr-2SG-NiCr19NbMoTi-铸铁NI-ROD 55 填充金属A5.15 ENiFeT3-CI--NI-ROD 55 焊条A5.15 ENiFe-CI--NI-ROD 55X 焊条---NI-ROD焊条---NI-ROD 99X 焊条---NI-ROD 44 填充金属A5.15 ERNiFeMn-CI--NI-ROD 99 填充金属---NI-ROD FC55 药芯焊丝A5.15 ENiFeT3-CI--镍-铁NILO CF36 填充金属---NILO CF42 填充金属---尼孟合金NIMONIC 263 填充金属--Part 5 NA38NIMONIC 90 填充金属--Part 5 NA36NIMONIC 11---NIMONIC PK33--Part 5 NA37